上一篇我們講述了規(guī)格篇，這一篇我們來講述功能篇，以下信息由常州市虎躍標(biāo)準(zhǔn)件廠分享

一、功能方面：

1、螺絲扭力要求：外六角螺絲的承受扭力相對更大，內(nèi)六角螺絲承受的扭力較小，十字槽的扭力更小（因此該類螺絲一般都是普通等級螺絲）。

2、裝配外六角螺栓一般用活絡(luò)扳手、梅花扳手和開口扳手裝配。活絡(luò)扳手的裝配效率低，但通用性很強，適用于各種頭部規(guī)格的外六角螺絲；梅花扳手效率最高，但有些場合不適用，一只梅花扳手只有2個頭，也就只能運用于兩種規(guī)格頭部的外六角螺絲上；開口扳手跟梅花扳手差不多，但它可以加長套筒使用。外六角螺絲的規(guī)格越小，對外六角螺栓的棱角要求越高，否則其頭部在受（扳手）力時，容易打滑。溫州人為了節(jié)約材料，發(fā)明了外六角凹穴。凹穴外六角螺絲單重輕，頭部厚度較薄，受力易打滑，頭部也有可能會被擰掉。

3、內(nèi)六角螺絲用內(nèi)六角扳手裝配。這對內(nèi)六角孔的要求很高，孔大一點扳手打滑，小一點扳手插不進(jìn)去。內(nèi)六角規(guī)格越小，對孔的要求越高。對于一些規(guī)格大的內(nèi)六角螺絲，內(nèi)六角只要有一個對邊合格，用扳手就可正常裝配；對一些規(guī)格很小的內(nèi)六角螺絲，如M2的內(nèi)六角

緊定，扳手插進(jìn)去稍用力內(nèi)六角就會打滑，所以稍微有一個對邊大了都不合格。因此M2、

M2.5、M3的內(nèi)六角螺絲（特別是緊定類產(chǎn)品）在裝配過程中扳手都容易打滑。

4、十字槽螺絲用螺絲刀裝配，不需要用太大力，所以強度只要4.8級即可，偶爾有些需要

高強度的螺絲，只要滲碳熱處理即可。

5、在產(chǎn)品配套使用中，我們一般建議選用螺絲的等級比螺母等級高一級，這樣最具備經(jīng)濟

效益。比如說8.8級螺絲，配套使用4級螺母；這樣下次換用時，只需換用螺母即可。

二、熱處理方面：

熱處理主要是針對碳鋼類螺絲來講的，主要是調(diào)質(zhì)熱處理及滲碳熱處理，以滿足不同環(huán)境對

螺絲強度的要求。

1、調(diào)質(zhì)熱處理：8.8級及以上強度等級的產(chǎn)品，都是調(diào)質(zhì)熱處理的產(chǎn)品。此熱處理的特點是

硬度內(nèi)外都比較均勻。

同一材料做熱處理時，硬度越高，韌性越差。所以需要有安全匹配，在滿足硬度的同時，韌

性同樣有保證。

2、滲碳熱處理：自攻釘類螺絲基本都需要此處理，特點是表面非常硬，而芯部比較軟；因

為需要攻進(jìn)堅硬的鐵板。

自攻釘類風(fēng)險較高，比如自攻釘經(jīng)常碰到斷頭，其可能的原因有：①氫脆；②硬度太高或太

低招致扭斷；③十字槽太深；④頭部太??；⑤頭頸結(jié)合部無R角導(dǎo)致應(yīng)力集中；⑥操作不規(guī)

范；等。

三、氫脆風(fēng)險方面：

1、一般情況下，硬度>32HRC的產(chǎn)品,電鍍有氫脆風(fēng)險。所以所有10.9級以上（含10.9級）

產(chǎn)品及經(jīng)過滲碳熱處理的產(chǎn)品（自攻釘）等產(chǎn)品電鍍時，都會出現(xiàn)氫脆風(fēng)險。

2、氫脆即產(chǎn)品電鍍時，H+進(jìn)入金屬內(nèi)部形成氣泡，致使螺絲在使用時，當(dāng)場不斷，但24小

時之內(nèi)發(fā)生延遲斷裂。

3、有氫脆風(fēng)險的產(chǎn)品電鍍后4小時內(nèi)，需要送到去氫爐里，在200攝氏度的條件下，存放8

小時左右；這就叫去氫處理。

4、氫脆處理方式可以大幅降低氫脆風(fēng)險，但不能完全避免，所以在需要保證100%無氫脆風(fēng)

險的情況時，嚴(yán)禁使用電鍍產(chǎn)品；而改用達(dá)克羅、噴砂等表面處理工藝。

四、緊固件性能及加工工藝發(fā)展方向：

1、強度高的同時能保證韌性；

2、相同的大小的情況下能使重量減輕；

3、機械強度能保證的情況下能讓體積變?。?/span>

4、強度保證的情況下能讓韌性加強；

5、外觀滿足的情況下能讓防腐能力增強；

6、精度極限上的提高；

以上任何現(xiàn)有高加工成本工藝方面，能有相對低廉成本達(dá)到要求的新工藝，都會開啟我們緊固件行業(yè)的新氣象。以上內(nèi)容由常州市虎躍標(biāo)準(zhǔn)件廠提供分享